Zenith AOI 시리즈는 IPC-610 (전자 어셈블리 허용 표준)에 검사 결과 값을 제공하는 업계 유일의 솔루션입니다.

고영테크놀러지의 완벽한 3차원 측정 검사 기술을 바탕으로 높은 부품뿐만 아니라 넓은 검사 영역을 제공합니다. (3차원 측정 항목 : 솔더 조인트, 비뚤어짐, 브릿지, 리드 들뜸, 미삽, 솔더 필렛, 모로섬, 뒤집힘, OCV/OCR, 오프셋 등)

정량적인 True 3D 측정 기반의 검사 방식으로 탁월한 검사 정확도와 반복성을 제공합니다.

일반적으로 AOI 장비에서는 높은 부품의 그림자 효과로 인해 근접하는 부품의 측정이 어려운 과제로 인식되어 왔습니다. Zenith 2의 경우, 다방향 모아레 간섭계를 이용하여 부품으로 인한 그림자 효과를 해결하여 25mm 높이의 부품까지도 검사가 가능합니다.

세계적 수준의 3D Profilometry 기술을 인공지능(AI) 기술과 결합하여 진정한 자동 프로그래밍 기능을 제공합니다. 고영의 혁신적인 3차원 기하학 (Geometric) 기반의 오토 프로그래밍 기능은 3D 측정 데이터를 기반으로 검사 조건을 추천하여 오퍼레이터의 Job 작성 시간과 노력을 획기적으로 단축시킵니다.

고영테크놀러지는 Zero-Defect Future를 구현하기 위해 20년 전부터 3차원 기반의 측정 기술을 개척했습니다. 이로 인해 KSMART 솔루션이 탄생하였으며 진정한 데이터 기반의 분석 및 장비 Connectivity 구현을 위해 지속적인 노력을 해왔습니다.

KSMART 솔루션은 진정한 스마트 팩토리 구현을 위해 데이터 관리, 분석 및 최적화에 중점을 두어 인공지능(AI) 기술의 도움을 통해 프로세스 자동화를 실현합니다. 전체 공장 라인에서 데이터를 실시간으로 수집하여 가성 불량 및 유출을 최소화하여 생산 품질을 향상시키고 비용 절감에 기여합니다.

고영은 무결점 생산을 위한 인텔리전트한 생산라인 구축을 지원하기 위해 노력하고 있습니다. 고영의 KPO는 독보적인 고영의 3차원 측정 검사 결과를 바탕으로 최첨단 Deep Learning 기술로 제안된 주요 공정 변수를 통해 마운팅 공정을 분석하고 최적화하는 인공지능(AI) 기반 실시간 공정 최적화 솔루션입니다.

마운팅 공정상 각 모듈별 어느 부분 (헤드, 홀더, 노즐, 피드, 릴, 부품 등)에서 장착 불량을 발생시키는지 근본적 원인을 식별합니다. KPO Mounter는 고영의 독자적 인공지능(AI) 기술로 공정 결함의 원인에 대한 분석 정보와 함께 빠르고 정확한 조치를 취할 수 있도록 지원합니다. KPO Printer 솔루션과 더불어, 귀사 제조 라인의 생산 품질과 생산성을 극대화할 수 있도록 지원합니다.