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商品紹介
コーヨンの最新技術が適用された革新的なソリューションを紹介します
KSMART
ソリューション
Solutions / Industrial / SFS / KSMART Solutions
検査装置から提供される3D精密測定検査結果をもとに、コーヨン(Koh Young)は真のスマートファクトリーの実現のために、データ管理、分析、最適化に重点を置き、人工知能(AI)技術の力を借りてプロセスの自動化を実現します。また、コーヨン(Koh Young)の工程最適化ソリューションであるKPOソリューションによって、プリンティング & マウンティング工程をリアルタイムで最適化し、生産品質と生産性を最大化しつつ、コストを削減できるようにサポートします。
世界最高レベルの3D測定検査結果を基にKSMARTは装置間のプラットフォームをクロスリンクさせることによりマルチラインの工程分析が可能であり、Job、基板、部品、製品別生産実績の分析が可能です。
また、各種グラフや累積データ統計を使用して、詳細な測定検査結果をチャートやヒストグラム等の深度ある検査結果分析ツールにより提供しています。これによって、ユーザーは生産工程を改善するのに必要な各種変数や工程上の偏差を示す各種視覚的データにより迅速な分析が可能です。このような工程分析データを活用し、生産品質と生産性を効果的に向上させるための措置を講じることができるようにサポートします。
ユーザーは、全般的な生産実績をリアルタイムでモニタリングすることができ、KSMARTを通して直接構成が可能なカスタマイズ型アラムを通してお知らせを受け取ることができます。OEE (Overall Equipment Effectiveness)とは総合設備効率を意味し、OEEを確認することによって設備の効率を把握できるだけでなく、生産ラインのプロセス効率も確認することができます。
コーヨンのオフラインプログラム最適化(OPO)ソリューションは、ユーザーが蓄積された検査結果データ履歴に基づいて装置と同じシミュレーション環境においてプログラムをロードし、確認された不良に対する検査条件を測定ベースのファインチューニングを通じて生産ラインに影響を与えずにプログラムの最適化を実行できます。
ライブラリを通じて、すべての装置で使用する検査プログラムの統合管理が可能であり、別途の管理システムによってユーザー別権限管理が容易です。
これにより、最適化されたデータをすべての装置に適用することで、検査性能を一貫して維持しつつ、生産性を最大化することができます。
全体ラインナップの検査装置とこれによる工程分析ツールを通してKSMARTはSPIとAOI装置間の連携により統合工程管理ができるようにサポートします。また、人工知能(AI)技術を融合した工程最適化ソリューションにより生産装置との連携を通して完全自動化された工程管理でコスト削減を実現しながら生産性を最大化することができるようにサポートします。
