産業用技術
Koh Young’s world-leading technologies
産業用技術
ディスペンシング
工程透明素材検査
プロセスの深さを調べる
コンフォーマルコーティングは、水分、ゴミ、腐食、衝撃から電子回路を保護して分離するだけでなく、機械的、電気的な安定性を向上させ、故障を軽減し信頼性を高めてくれます。コーティング工程は自動車、LED、軍事、宇宙航空、医療、自動車産業部門で信頼性を確保するために広く使用されています。
多くの透明素材検査システムは紫外線を使用して表面のコーティングの有無のみを検査し、一部計測器を使用して特定ポイントにおける素材の厚みを測定しますが、工程改善に必要なデータ(繰り返し再現性)を提供することはできません。また、伝統的な共焦点レーザーまたは電子顕微鏡システムは、3D形状測定が可能ですが、量産環境で使用するには検査速度が遅く、量産に導入して工程を改善するには限界がありました。
コーヨンのNeptuneシリーズは、これらの課題を解決した透明素材の3D測定及び工程改善に最も究極のソリューションです。
> 完全な3Dプロファイリング
> 優れた検査性能
> AIベースの不良検出
> 様々な製品に対応可能
> シンプルで直観的なレシピの生成
> 大型基板アプリケーション向けインライン自動検査ソリューション
> 上下面の検査対応
完全な3Dプロファイリング
コーヨンは、透明素材の非破壊方式による正確な膜厚測定が可能な検査ソリューションを開発しました。このシステムにより製造メーカーはコーティング工程を研究し2D、3D及び断面ビューを通して欠陥を正確に識別できます。
このシステムは、コーティングの領域、厚み測定に基づいてユーザーのニーズに応じて検査が可能であり、プロセスを改善することができます。また「Coating」領域の最小200ミクロンサイズの気泡やその他の欠陥を検査し、「None Coating」 領域の100ミクロンスプラッシュマークも検出が可能です。
優れた検査性能 – L.I.F.T技術 
コーヨンのL.I.F.T.技術は、硬化前と硬化後の流体を正確に測定及び検査する非破壊3D検査を提供します。低密着性干渉法に基づいたL.I.F.T.(流体トモグラフィーレーザー干渉法は、近赤外線(NIR)を導入して透明度に関係なく復数層の流体構造を貫通してイメージを獲得します。この特許技術は、透明素材の表面状態と関係なく最も正確で信頼できる3D検査ソリューションを提供します。
AIベースの不良検出
Neptune C+は、マシンラーニングを利用した特許技術を導入して、ティーチングやチューニング無しで気泡検査が可能です。
様々な製品に対応可能
Neptuneシリーズは、アンダーフィル、エポキシ、ボンド、接着剤等の様々な透明、半透明(有色を含む)素材の正確な膜厚測定を提供します。このシステムは現在アクリル、シリコン、ポリウレタン、水性、UV養生およびハイブリッドコーティングに適合し、さらなる素材を研究しています。Neptune C+はラボから生産工程まで多様な応用分野に導入が可能です。
シンプルで直感的なプログラム作成
Neptune C+プログラミングソフトウェアは、使いやすいグラフィカルツールなど、実際の使用を通じて簡単に学習できる直感的で柔軟なユーザーインターフェースを提供します。
ウィザード方式のUIベースのプログラミングがより利便性を向上させました。パラメータ設定値の調整によりすばやく簡単にプログラムの作成や調整が可能です。
上下面の検査対応
コーヨンはフリッパー(Flipper)オプションにより基板のの上下面検査に対応しています。
大型基板アプリケーション用インライン自動検査ソリューション
コーヨンは1,300mmのLED Light基板のように長尺基板に対して完全な検査ソリューションを提供し、長尺基オプションを通じて1,800mmまで拡張が可能です。
