{"id":5011,"date":"2022-05-01T16:12:26","date_gmt":"2022-05-01T07:12:26","guid":{"rendered":"http:\/\/kohyoung2022.cafe24.com\/?p=5011"},"modified":"2024-03-20T11:46:02","modified_gmt":"2024-03-20T02:46:02","slug":"solder-paste-inspection-technology","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/kohyoung.com\/ge\/solder-paste-inspection-technology\/","title":{"rendered":"Lotpasten-Inspektion"},"content":{"rendered":"\t\t
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Technologien f\u00fcr die industrielle Fertigung<\/p>\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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Koh Young\u2019s world-leading technologies<\/p>\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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Industrien Technologie<\/p>\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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Lotpasten-Inspektion<\/p>\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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True 3D SPI, der beste Partner f\u00fcr Smart Factory<\/p>\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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Eine erfolgreiche Prozessoptimierung f\u00fcr hohen Yield in der Fertigung h\u00e4ngt von pr\u00e4zisen Inspektionstechnologien und Analysetools ab. Die wachsenden Herausforderungen in Packaging und Best\u00fcckung verlangen eine leistungsf\u00e4higere, pr\u00e4zisere und zuverl\u00e4ssigere Inspektion.<\/p>

Die genaue und vollst\u00e4ndige Vermessung jedes noch so kleinen Objekts wie 03015-Komponenten ist nur mit einer echten dreidimensionalen Inspektion m\u00f6glich.<\/p>

Nur Koh Young kann Ihnen eine echte schattenfreie 3D-Pr\u00fcfung in einem leistungsstarken Hardware\/Software-Paket anbieten, damit Sie Ihren Prozess optimieren k\u00f6nnen.<\/p>

Erfahren Sie hier, warum eines von zwei heute installierten SPI-Systemen von Koh Young stammt.<\/p>\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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True 3D SPI, der beste Partner in der Smart Factory <\/div><\/div><\/div><\/div>
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> Der h\u00f6chste Standard in der 3D-Inspektion auf der Grundlage der patentierten True 3D-Volumenmessung<\/span><\/span><\/span><\/span>
> H\u00f6chste Messgenauigkeit und Wiederholbarkeit in der Inspektion<\/span><\/span><\/span><\/span>
> Aktive Kompensation von Verzug<\/span><\/span><\/span><\/span>
> Automatische Lotpastendosierung bei laufendem Betrieb: Auto-Rework<\/span><\/span><\/span><\/span>
> Mehr als nur Lotpasteninspektion<\/span><\/span><\/span><\/span>
> Selbstdiagnose f\u00fcr optimale Erhaltung der Leistung<\/span><\/span><\/span><\/span>
> KSMART Solutions: Prozesssteuerungssystem auf Basis des True 3D-Messsystems <\/span><\/span><\/span><\/span>
> Null-Fehler-Fertigung durch den KI-gest\u00fctzten Koh Young Process Optimizer (KPO)<\/span><\/span><\/span><\/span><\/p> <\/div><\/div>

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Warum ist der Pastendruckprozess so wichtig?<\/p>\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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Etwa 70 % der Fehler in der SMT-Fertigung werden w\u00e4hrend des Druckvorgangs verursacht. Diese Defekte k\u00f6nnen in den nachgelagerten Stufen der Linie zu ernsthaften Problemen f\u00fchren, wenn sie nicht sofort korrigiert werden. Die Optimierung im Pastendruck ist von unsch\u00e4tzbarem Wert, um eine maximale Ausbeute zu erzielen und die Ursache von Defekten dort zu beseitigen, wo sie entstehen.<\/p>\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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Warum ist die echte 3D-Inspektion unverzichtbar?<\/p>\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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Der Druck von Lotpaste ist ein dreidimensionaler Prozess. Um das Volumen der aufgedruckten Pastendepots genau zu messen, ist eine exakte 3D-Inspektionstechnik n\u00f6tig.<\/p>

Das ist die einzige Technik, die erm\u00f6glicht, eventuelle Druckprobleme zu “sehen”, und somit auch zuverl\u00e4ssige Informationen f\u00fcr die SPC-Analyse und Prozesskontrolle zu erhalten.<\/p>

Nachdem Pastendepots, beispielsweise f\u00fcr 03015-Komponenten, immer kleiner werden, ist auch ihre Geometrie sehr unregelm\u00e4\u00dfig und sind schwieriger zu inspizieren und auch kritischer zu messen. Weil sie jedoch sehr geringe Abmessungen aufweisen, ist die pr\u00e4zise Volumenmessung wichtiger denn je.<\/p>\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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Was bewirkt das Schattenproblem bei der 3D-Inspektion?<\/p>\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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Auch das beste Inspektionssystem kann nicht messen, was es nicht “sehen” kann. Die einfache Projektion – die Grundlage der traditionellen 2D-Inspektion – l\u00e4sst bestimme Bereiche im Schatten liegen. Nur Koh Youngs Konzept der doppelten Projektion und die propriet\u00e4ren Bildverarbeitungsalgorithmen eliminieren alle Stellen mit irregul\u00e4r geformten Objekten (z. B. jene mit “Spitzen” und “T\u00e4lern”), so dass das ganze Pastendepot genau vermessen und analysiert werden kann.<\/p>

Somit ist alles sichtbar und nichts ist mehr zweifelhaft. Die Doppel- oder sogar Vierfachprojektion in Kombination mit der schattenfreien Moir\u00e9-Technologie \u00fcberwindet die Probleme mit Schattenbildung und schr\u00e4gen, spiegelnden Oberfl\u00e4chen und liefert stets pr\u00e4zise Ergebnisse.<\/p>\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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Der h\u00f6chstm\u00f6gliche Standard in der 3D-Inspektion auf Grundlage der patentierten True 3D-Volumenmessung<\/p>\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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Wir offerieren die 3D-Lotpasteninspektionssysteme mit der weltweit h\u00f6chstm\u00f6glichen Messgenauigkeit und Inspektionszuverl\u00e4ssigkeit. Durch die patentierte Technologie von Koh Young Technology, die Probleme mit Schatten und diffusen Belichtungen l\u00f6st, werden pr\u00e4zise Messdaten erhalten und Optimierungen der Druckprozesse lassen sich realisieren.<\/p>\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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Verformte Boards? Kein Problem!<\/p>\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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Gelegentlich verzogene Leiterplatten d\u00fcrfen die Fertigung nicht ausbremsen oder Ergebnisse verf\u00e4lschen. Die innovative Koh Young-Technologie zur Kompensation von Verbiegungen berechnet und erkennt aktiv jede Leiterplattenverformung. Mithilfe der patentierten 3D-Bildverarbeitung und speziellen Algorithmen erfasst die L\u00f6sung von Koh Young mehrere Faktoren wie Neigung, Dehnung, Verdrehung, Kr\u00fcmmung und Schrumpfung, um die Voraussetzungen f\u00fcr pr\u00e4zise Messungen zu gew\u00e4hrleisten und die strengsten Kriterien f\u00fcr Inspektionssysteme zu erf\u00fcllen.<\/p>

Und was gibt es noch? Das automatische Pad-Referenz-Teaching in Echtzeit nutzt eine IR-Beleuchtung, um nichtlineare Pr\u00fcfprobleme zu kompensieren, wobei die aktuelle Leiterplatte und die Pad-Positionen anhand des in der CAD-Datei definierten idealen Schablonendesigns analysiert werden.<\/p>\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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Automatische Lotpastendosierung bei laufendem Betrieb: Auto-Rework<\/p>\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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Das hochpr\u00e4zise und benutzerfreundliche Dosiersystem tr\u00e4gt dazu bei, kostspielige Fehler zu vermeiden, die gr\u00f6\u00dftenteils auf unzureichendes Lotvolumen in offenen L\u00f6tstellen, unvollst\u00e4ndige Lotmenisken und mangelhaften L\u00f6tstellen zur\u00fcckzuf\u00fchren sind. Das automatische Lotdispensing senkt somit die Betriebskosten, verbessert die Linieneffizienz und steigert die Wirtschaftlichkeit weiter, weil Ausschuss und Nacharbeit vermieden werden. Sobald Koh Youngs SPI-System mit der Auto-Rework L\u00f6sung konfiguriert ist, \u00fcbertrifft seine Leistungsf\u00e4higkeit die eines Inspektionssystems, es wird zu einem Werkzeug f\u00fcr echte Prozessoptimierung.<\/p>\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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F\u00e4higkeiten weit \u00fcber Pasteninspektion hinaus<\/p>\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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Die Inspektion beschr\u00e4nkt sich jedoch nicht nur auf Pastendepots. Das SPI-System von Koh Young erm\u00f6glicht die Inspektion der kompletten Baugruppe auf Fremdmaterial (WFMI), leitf\u00e4higen Klebstoff und Sinterpaste mit Darstellung der Ergebnisse im Vollfarbbild.<\/p>\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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Eigendiagnose zur Absicherung der optimalen Leistung<\/p>\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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Ungeplante Ausfallzeiten k\u00f6nnen die Produktion l\u00e4hmen. Die Eigendiagnose erm\u00f6glicht den Anwendern, durch vorausschauende Wartung Pr\u00e4ventivma\u00dfnahmen zu ergreifen, um Prozessunterbrechungen zu reduzieren, die Verf\u00fcgbarkeit der Linie zu erh\u00f6hen und eine optimale Leistungsf\u00e4higkeit des Systems sicherzustellen.<\/p>

Die Eigendiagnose weist verschiedene Module auf, die eine regelm\u00e4\u00dfige \u00dcberpr\u00fcfung der Maschine in kritischen Bereichen erm\u00f6glichen, beispielsweise 3D\/2D-Lichtintensit\u00e4t, PZT-Transport, H\u00f6hengenauigkeit und XY-Versatz.<\/p>\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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KSMART Solutions: True 3D-Messsystem f\u00fcr die Prozesssteuerung<\/span><\/span><\/b><\/p>\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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Koh Young leistete vor 20 Jahren Pionierarbeit in der True-3D-Messtechnik, um die Elektronikertigung in eine fehlerfreie Zukunft zu f\u00fchren. Diese Entwicklungen m\u00fcndeten in die Einf\u00fchrung von KSMART Solutions und den damit kontinuerlich fortgef\u00fchrten Aktivit\u00e4ten zur Nutzung der Daten und Maschinen-Konnektivit\u00e4t.<\/p>

KSMART Solutions nutzt k\u00fcnstliche Intelligenz, um die Prozesssteuerung zu automatisieren, der Fokus liegt dabei auf Datenmanagement, Analyse und Optimierung. Das Tool sammelt aus der gesamten Fertigungslinie relevante Daten f\u00fcr Fehlererkennung, Echtzeit-Optimierung, verbesserte Entscheidungsfindung und R\u00fcckverfolgung, um die Parameter zu verbessern, die Qualit\u00e4t zu steigern sowie die Kosten zu senken, indem Schwankungen, falsche Fehlermeldungen und Fehler-Schlupf vermieden werden.<\/p>\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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Null-Fehler durch KI-gest\u00fctzten Koh Young Prozess Optimizer (KPO)<\/span><\/span><\/b><\/span><\/span><\/p>\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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Koh Young ist entschlossen, seine Kunden dabei zu unterst\u00fctzen, den Null-Fehler-Anspruch im Druckprozess zu realisieren. Das KI-gest\u00fctzte Tool Koh Young Process Optimizer (KPO) verwendet automatisch diverse komplexe Algorithmen f\u00fcr Verbesserungen im Druckprozess.<\/p>

Wegen der aktiven \u00dcberwachung im Druckprozess kann KPO Echtzeit-Leistungsdiagnosen sowie Schwellenwertwarnungen an die Benutzer senden und schlie\u00dflich sogar Prozess\u00e4nderungen automatisch vornehmen. KPO gew\u00e4hrleistet in Echtzeit die n\u00f6tige Zuverl\u00e4ssigkeit im Druckprozess, ohne Bedarf f\u00fcr besondere Experten.<\/p>\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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Vollautomatische in-line Inspektion f\u00fcr sehr lange Pr\u00fcfobjekte<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/b><\/span><\/span><\/p>\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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Koh Young offeriert eine perfekte L\u00f6sung f\u00fcr extralange Boards bis zu 1.300 mm, verwendet man beipielsweise in LED-Beleuchtungen, sie kann mit der Longboard-Option auf 1.800 mm verl\u00e4ngert werden kann.<\/p>\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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Entwickelt, um die h\u00f6chsten Standards in Druckqualit\u00e4t und Zuverl\u00e4ssigkeit abzusichern<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":12318,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":"","_links_to":"","_links_to_target":""},"categories":[31],"tags":[],"class_list":["post-5011","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-industrial-tehnology"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/kohyoung.com\/ge\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/5011","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/kohyoung.com\/ge\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/kohyoung.com\/ge\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/kohyoung.com\/ge\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/kohyoung.com\/ge\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=5011"}],"version-history":[{"count":35,"href":"https:\/\/kohyoung.com\/ge\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/5011\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":15783,"href":"https:\/\/kohyoung.com\/ge\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/5011\/revisions\/15783"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/kohyoung.com\/ge\/wp-json\/wp\/v2\/media\/12318"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/kohyoung.com\/ge\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=5011"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/kohyoung.com\/ge\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=5011"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/kohyoung.com\/ge\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=5011"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}