The World Best 3D AOI with Incomparable Performance

3차원 AOI 시스템인 Zenith는 Z축을 이용한 3차원 측정으로 PCB에 조립된 컴포넌트와 솔더 조인트의 형상을 추출, 모든 타입의 불량을 검출하고 기존의 2차원 AOI의 한계를 넘어서는 기술적 솔루션을 제공합니다.

3차원 측정 기반의 조립 PCB 검사

AOI업계는 기존 2차원 검사의 한계를 극복하기 위해 많은 시도를 해 왔습니다. 3차원 기술만이 이러한 한계를 극복할 수 있는 solution으로 인식이 되어 왔으나, 부품검사를 3차원으로 하기 위해서는 여러 가지 해결해야 할 과제가 존재했습니다. 고영테크놀러지의 3차원 측정기반 AOI 는 3차원 측정을 위한 모든 과제를 해결함으로써 새로운 가치를 창출하고 있습니다.

[그림자 문제]

Single Projection의 경우,빛이닿지 않는 영역에 그림자가 생겨 정확한 데이터 측정 불가

[반사광 문제]

반짝임이 심한 솔더 결합의 경우, 반사광이 발생하여 센서가 정확하게 감지하기 어려움

[Projection 장애물 문제]

높은 컴포넌트의 경우, 인접한 컴포넌트에 그림자가 생겨서 정확한 데이터 측정 불가

[측정범위문제]

높은 Z-해상도와 넓은 측정 범위가 동시에 보장되지 않을 경우, 정확한 데이터 측정 불가

측정 값에 근거한 직관적이고 정확한 불량 판단

기존 2차원 검사 솔루션과 달리 솔더 조인트와 부품의 높이와 체적을 측정하여 양·불량을 판단할 수 있으므로, Zenith의 검사조건 설정 방법은 직관적이고 편리합니다. 또한, 신뢰할 수 있는 검사결과를 바탕으로 공정 피드백을 수행하여, 진정한 공정 최적화가 가능합니다.


모든 불량의 측정 및 검사

부품유무, 역삽, Offset, 비뚤어짐, 들뜸, 모로섬, 돌출, 브릿지, 쇼트, 개구부, 솔더 윤곽, 불량 조인트, 등
평면,부품불량, 마킹, 3차원 극성 등 모든 불량의 검출이 가능합니다.

Dimension

Rotation

Bridging

Lifted Lead

Missing

Tombstone

Upside down

OCVR

Offset
3D의 가치 = (Low False Call & Escape) + (Minimizing Visual Inspection) + (Maintaining High Yield) = High Productivity